Referat Stecloprofelit
Mai jos puteti citi fragmente din
Referat Stecloprofelit si de asemenea puteti face
Download Referat StecloprofelitCiteste fragmente din Referat Stecloprofelit
TEMA: Stecloprofilit. Proprietăţile şi tehnologia producerii
Generalităţi
Stecloprofilul (detaliu din sticlă profillată) reprezintă în sine
elemente de constituţie de o anumită lungime, avînd în secţiune
profil diferit. Mai pe larg este întrebuinţat stecloprofilul cu
secţiune chesonată şi profil U.
Producerea naţională a stecloprofilitului
Întrebuinţarea stecloprofilului în calitate de material pentru
pereţi, dă un mare efect decorativ şi mai ales reduce costul
construcţiei şi cheltuielile la exploatare, şi anume reparaţia
petrecut la ridicare. Acest stecloprofilit este mult mai convenabil de
întrebuinţat decît materialele de construcţie tradiţionale şi
chiar decît blocurile de sticlă. Stecloprofilitul poate avea diferită
lungime. Elementele cu profil U se recomandă de a avea lungimea pînă
la 3 m, iar cele cu secţiunea chesonată – pînă la 5 m.
Asortimentul stecloprofilitului este:
Secţiunea stecloprf.
Marca Mărimea, mm
lăţimea înălţimea grosimea
Chesonată
áßÃÅ¡ – 180
áßÃÅ¡ – 250
180
245
50
50
5,5
5,5
Profil U
ßè – 250
ßè – 500
250
500
35
35
5,5
5,5
Stecloprofilitul de marca ßè – 250 ÅŸi áßÃÅ¡ – 250, folosit în
construcţie, are următoarele caracteristici:
ßè – 250 áßÃÅ¡ – 250
1) Coeficientul pemtabilităţii la lumină 0,75 0,6
2) Coeficientul conductibilităţii termice 5,1 2,55
3) Limita de rezistenţă la încovoiere 130 100
4) Metoda izolării sunetului 18 26
Stecloprofilitul se fabrică colorat şi necolorat, armat şi
nearmat.
Stecloprofilitul cu secţiune chesonată este întrebuinţat mai mult
pentru construcţiile verticale de îngrădire la clădirile
industriale, iar cele profilate în U – pentru pereţii despărţitori
interiori la clădirile industriale cît şi la cele administrative.
Stecloprofilitul armat se întrebuinţează la luminătoarele de
iluminare. Din elemente aparte de stecloprofilit, în condiţii de
uzină se poate de fabricat panouri. Din aşa panouri a fost construit,
de exemplu, palatul sportului din or.Gorchi.
La monatarea îngrădirilor exterioare din stecloprofilit cu secţiune
chesonată, pentru etanşarea îmbinărilor, se folosesc garnituri din
cauciuc poros şi mixturi hidroizolate, rezistente la încheţ, de
exemplu mastic de tiocol, de ciment. Steclorpofilitul cu secţiune
profilată în U, se îmbină cu ajutorul garniturilor de
polivenilclorid ÅŸi mastic de etanÅŸare.
Procesul tehnologic de producere a steclorpofilitului include
¤
hÃÂU
Ã¢ÂÆ’à ¼ƒæ¢„å¸Â梄æ„Â̤摧寵?
Ã¢ÂÆ’à ¼ƒæ¢„á„Â岄å¸Â梄æ€Â岄æ„Â̤摧痊`
ata.
Stecloprofilitul se prepară din sticlă rezistentă la acţiunea
căldurii cu următoarea componenţă chimică: (SiO2 – 63,5%; Al2O3
– 15%; CaO – 13%; MgO – 4%; Na2O – 2%; Fe2 – 2%) sau din
amestec de var şi Na obişnuit din care se prelucrează foi de sticlă
laminată. Pentru topirea sticlei rezistente la căldură, se folosesc
cuptoare regeneratoare cu rezervoar, partea de sus a căror este
căptuşită cu bare de cuarţ.
Pentru topirea sticlei cu componenţă ealcolină, se folosesc cuptoare
atît regeneratoare, cît şi cu încălzire directă. Pentru laminarea
benzii netede a sticlei, se foloseşte maşini de laminat cu lăţimea
calţurilor 1,2-1,6 m.
Fasonarea stecloprofilitului din sticlă rezistentă la acţiunea
termică, se înfăptuieÅŸte la linia tehnologică ßßá – 500, iar
din sticlă de nitratul de var – la linia ßâá – 500.
De exemplu luînd un caz, - instalaţia de fasonare este aranjată pe
placa maşinii de laminat în apropierea volţurilor de laminare. Acest
proces trebuie să aibă loc repede, ca sticla cu rezistenţă termică
să nu să întîrească ci din contra să fie plastică şi uşor
fasonabilă.
Un alt caz, pe linia ßâá – 500, instalaÅ£ia de fasonare se
aranjează pe masa cu role. Masa de sticlă din amestec de var şi Na,
deoarece greu se răceşte, înainte de a o nimeri în instalaţia de
fasonare, se răceşte puţin.
Fasonarea steclorpofilitului cu profilul U se face astfel: marginea
benzii sticlei elastice, la trecerea ei prin semiforme, începe să se
îndoaie, iar după aceasta cu ajutorul bucşelor şi rolelor ia forma
profilului în U.
Stecloprofilitul gata trece pe masa cu role, după care nimereşte în
cuptorul de ardere. Fasonarea steclorpofilitului cu secţiunea
chesonată se înfăptuieşte mult mai greu.
Pentru recoacerea calitativă a steclorpofilitului cu secţiune
chesonată, este nevoie de mai mult timp, decît pentru recoacerea
stecloprofilitului cu profil U şi mai ales dacă se fasonează sticla
cu componenţa alcolină.
De pe banda de laminare a steclorpofilitului, care iese din cuptorul de
ardere, se taie elemente de o anumită lungime. Acest proces are loc cu
ajutorul unui disc din diamant, montat într-o instalaţie specială,
sau manual, după care banda fierbinte unde s-au tăiat elemente, se
spală.
Elelmentele tăiate sînt transportate în depozitul de producţie gata
cu ajutorul transportatoarelor de transmitere. Articolele gata se
împachetează sau se încarcă în vagoane sau în autotransportator
în conformitate cu regulile de ambalare a articolelor din sticlă.
ì¥Â`