Referat Slefuireasilustruireasticlei

Mai jos puteti citi fragmente din Referat Slefuireasilustruireasticlei si de asemenea puteti face Download Referat Slefuireasilustruireasticlei

Citeste fragmente din Referat Slefuireasilustruireasticlei

TEMA: Şlefuirea şi lustruirea sticlei. Utilajul. Sticla în listuri se capătă prin metoda întinderii, la ore diferite suprafeţe (în voluri) şi o formă neregulată (cu diferite grosimi). Aceasta se înlătură pe cale de prelucrare mecanică a sticlei – adică şlefuirea şi lustruirea. Lustruirea sticlei pe larg se foloseşte în gospodărie. Ea se foloseşte pentru sticluirea avioanelor, maşinilor, vitrinilor pentru pregătirea sticlei, diferite întrebuinţări în chimia industrială, în radiotehnică şi altele. Şlefuirea şi lustruirea sticlei prezintă în sine un proces fizico – chimic compus. Şlefuirea Sensul procesului şlefuirii constă în acea că granulele materialului la o presiune oarecare sînt introduse înăuntru formînd la suprafaţă taieturi şi crăpături. În rezultatul acţionării umedităţii cu produsul nou format a suprafeţei sticlei în tăieturi şi crăpături are loc formarea hidrolizei, mărimea căruia este mai mare decît mărimea sticlei. Pentru a fi suprafaţa sticlei netedă e necesar de a şlefui de 2-3 ori, dar la toate acestea mai rămîn crăpături. Dacă avem nevoie de o suprafaţă cu o lustruire de o calitate înaltă, atunci se ea un strat mai mare de sticlă pînă la înlăturarea stratului înrăutăţit. Sticla se şlefuieşte în două etape: în prima etapă sticlei îi dăm forma geometrică dreaptă, înlăturînd suprafaţa neuniformă, următoarea şlefuire îmbunătăţeşte suprafaţa microgeometrică şi-i dă nuanţe subţiri matovîie. Prima etapă se numeşte şlefuirea grosolană. A doua şlefuire etapă se numeşte şlefuirea subţire. Reciproc de la regimul şlefuirii se poate primi diferite adîncimi de a străpunge şi corespunzător stratului crăpăcios. La etapa şlefuirii grosolane trebuie de luat cantitatea maximală de sticlă într-o unitate de timp, aşa cum aceasta ridică productivitatea procesului de şlefuire. La etapa şlefuirii subţiri important de a da suprafaţa cu o adîncime minime, aşa cum la lustruirea pentru primirea unei suprafeţe curate şi lucioase trebuie luat o parte mare de strat crăpăcios. Mărimea stratului gros care trebuie înlăturat nu mult întind timpul lustruirii. La alegerea materialului exemplar, trebuie de cunoscut numai procesul de şlefuire, dar şi folosirea economico-raţional, deasemenea suprafaţa iniţială calitativă a sticlei şi grosimea stratului care numai decît se ea la şlefuire. În procesul şlefuirii se aplică soda cu diferite grosimi granulometrice. Corespunzător cu compoziţia gronulometrică a sodei se află numărul sau marca. După ГОСТ 3647-59 se aplică materiale cu mărimea granulelor ce se împart în 3 grupe: шлефзерна – mai ales pentru soda măşcată, cu diametrul granulelor de la 2500 – 100mk. praf abraziv – conţinînd granule cu mărimea de la 150-20 mk. микролиф порошок – conţinînd granule cu mărimea de la 50-3,5 mk. Producerea procesului şlefuirii foarte mult depinde de calitatea iniţială a sticlei umede. Cu cît mai mult e neregulat la suprafaţă cu atîta mai puţin mărimea geometric fix, cu atît mai mult strat de sticlă se ea la prelucrare. Aceasta nu numai încetenează procesul, dar şi înrăutăţeşte procesul lustruirii sticlei. Lustruirea. ð ␃愃̤摧㌽¤ ␃༃梄币梄愁̤摧泫å ␃愃̤摧㌽¤ᘀuirea sticlei şi i se dă transparenţă şi strălucire. În timpul lustruirii la suprafaţa sticlei sub acţiunea umezelei se formează o peliculă din gel. La micşorarea lustruitorului pelicula se rupe, acoperind suprafaţa proaspătă a sticlei, care din nou se formează peliculă. Procesul se prelungeşte pînă cînd sticla va deveni incoloră. În calitatea materialelor lustruite se foloseşte crocus (detergent roşu). Materialele pentru lustruire se compară după posibilitatea lor de lustruire. De la materialul de şustruire se aşteaptă următoarele rezultate: - trebuie să aibă o formă plastică, să fie tare, şi atunci ele se vor ţine bine de suprafaţa lustruitorului. Cel mai vestit material pentru lustruire este crocus. Crocus se primeşte în formă de conglomeront cu mărimea de la 5 pînă la 28 mk, care în timpul lustruirii ajunge pînă la 1-3 mk. În timpul de faţă se lucrează foarte mult asupra materialelor noi care se pot folosi pentru lustruire. Procesul de lustruire durează şi trebuie făcut la temperatura – pînă la 60-70 grade C. Utilajul pentru şlefuirea şi lustruire. O bună parte a sticlei şlefuite se prelucrează la conveire. În timpul de faţă lucrează 3 conveire de şlefuire şi lustruire a sticlei cel mai bun din ele este conveierul ŞC – 1000. Înafară de aceasta sticla se lustruieşte şi se şlefuieşte la conveierul cu o structură anumită pentru el. Deoarece aceste conveiere sînt puţin economisitoare, la ele se prelucrează anumite tipuri de sticlă, care nu pot fi prelucrate la masa conveierului. Maşina individuale Există maşini individuale de 2 tipuri: tip; „Strung cu mişcare reversibilă a sticlei. Mai rar se foloseşte maşinile 4ŞC şi 4PC. Aceste maşini au aceiaşi construcţie dar diferite intrumente pentru lucru. Maşinile 4ŞC şi 4PC au proprietatea de a prelucra sticla de mărimea 2000 x 700 mm. Un neajuns al acestor maşini este în acea că ea nu prelucrează sticla în aceiaşi măsură pe toată suprafaţa, sticla se prelucrează mai mult la centru, iar la pereferii mai puţin. De aceea sticla se mai prelucrează pe margini încă o dată. La lustruirea sticlei de pe margine se taie 0,2 – 1 mm de sticlă.; tip se numeşte „Maşini rotative”. Aceste maşini se prezintă ca nişte mese rotunde, încovoiete pe care se prind sticla prelucrată. Deasupra pe ramă sînt prinse lustruitoarele. Maşinile se deosebesc una de alta prin numărul de cercuri cu diametrul unei mese, însă de obicei ele lucrează în aceiaşi măsură. La maşinile mari rotitoare se prelucrează sticla de dimensiuni mari (stcla pentru vitrini, oglinzi). Conveire pentru şlefuire şi lustruire În timpul de faţă se practică mai mult şlefuirea cu ajutorul conveierului, deoarece el este mai calitativ. Acest proces este socotit mai stabil şi mai efectiv. Conveierile pentru şlefuire şi lustruire sînt foarte calitative de aceea sticla prelucrată cu ajutorul conveierului e sticla prelucrată calitativ. Lucrul conveierului: cel mai bun conveier este conveierul ŞC – 1000. La acest conveier se prelucrează sticla deodată pe ambele părţi cu dimensiunea 3x4,5 m. Lungimea întreagă a conveierului 220m, lăţimea 19m şi înălţimea 3,5m. Totodată la acest conveier se află 92 mese. Timpul de mişcare a conveierului se poate schimba în limitele de la 1 pînă la 2,5 m. Powered by HYPERLINK "http://www.e-referate.ro/" http://www.e-referate.ro/ Adevaratul tau prieten 쥁`