Referat Surse Si Echipamente Simple

Mai jos puteti citi fragmente din Referat Surse Si Echipamente Simple si de asemenea puteti face Download Referat Surse si echipamente simple

Citeste fragmente din Referat Surse Si Echipamente Simple

SURSE ŞI ECHIPAMENTE SIMPLE DE ELECTROALIMENTARE Inroducere : Instalaţiile de telecomunicaţii sunt alimentate cu energie electrică de la următoarele surse : -reţeaua electrică publică ; -baterii de elemente galvanice ; -baterii de acumulatoare ; Aceste surse pot fi inparţite mai simplu in surse electrice ( reţea, grupuri elecrogene) şi surse chimice (elemente galvanice şi acumulatoare). Sursele chimice produc energia electrică în urma reacţii chimice interne. CAPTOLUL 1. SURSE CHIMICE DE ELECTROALIMENTARE PILE ELECTRICE ŞI BATERII GALVANICE Elementul galvanic (pila electică) este o sursă chimică de curent continuu, a carei funcţionare este bazată pe disocierea electrolitică (fenomen cunoscut de la electrotehnica) şi pe fonomene electrochimice. Această sursă este formată în principiu dintr-un vas în care se află doi electrozi din materiale diferite, cufundaţi într-un electrolit (soluţie de acizi, baze sau săruri). La suprafaţa de contact dintre electrod şi electrolit are loc o reacţie chimică şi un schimb de ioni, în urma căreia se crează între electrod şi soluţie o diferenţa de potenţial. Materialele electrozilor se aleg în aşa fel încât unul să cedeze uşor ionii pozitivi, rămânând cu un potenţial negativ faţă de electrolit, iar celălalt să primească uşor ionii pozitivi ai electrolitului, şi deci să capete un potenţial pozitiv. Diferenţa de potenţial dintre cei doi electrozi poartă numele de tensiune electromotoare electrolitică. Legând între ei lectrozii (figura 1.1) prin intermediul unei rezistenţe va apărea în acest circuit un curent electric, care ar trebui să rămână constant până la uzarea lor. Practic, se constată că, după un anumit timp, tensiunea electromotore – deci curentul electric generat de ea scade treptat până la valoarea 0. Acest fenomen se numeşte polarizarea elementului galvanic şi se datorează depunerii produselor de descompunere a electrolitului pe electrozi, cea ce da naştere unei tensiuni contraelectromotoare (aceasta generează un curent invers). Prin legarea pilelor în serie, paralel sau serie-paralel se obtin bateri galvanice. Pilele cu cea mai largă utilizare în telecomunicaţii sunt pilele uscate de tipul zinc-magneziu. Grupând mai multe pile zinc-magneziu se obţin bateri electrolitice de tip ZM. Tensiunea electromotoare care se obţine este de 1,5 – 1,8 V pentru pilă. Capacitatea variază între 10 şi 500 Ah. Autodescărcarea reprezintă o pierdere de 30% din capacitate în itmp de un an. În scopul reducerii volumului şi greutaţii surselor de curent s-au construit în ultimul timp pile de tip pastilă. Electrodul pozitiv este o masă aglomerată de mangan şi cărbune, electrodul negativ este o foiţa de zinc metalic, iar electrolitul înbină o membrană din carton. În ţara noastră se fabrică pile şi bateri uscate ZM rotunde şi cilindrice. Caracteristicile acestora sunt regăsite de STAS 808 – 62. b) FIG.1.1 a – principiul de construcţie al pilei b – schema electrică corespunzătore ACUMULATOARE ELECTRICE Acumulatoarele electrice sunt elemente galvanice secundare, care înmagazineză energie electrică luată de la o sursă de curent continuu (încărcare) şi o cedează la nevoie (descărcasea acumulatorului) intr-un circuit închis continuând un consumator. Atât încarcarea, cât şi descărcarea acumulatorului (FIG. 1.2.1.) se bazează pe reacţii chimice reversibile(se produc într-un sens la încărcare şi în sens invers la decărcare).După încărcare, acumularorul devine o sursă de energie electrică, iar după descărcare poate fi din nou încărcat, şi aşa de foarte multe ori. Datorită acestui fapt, precum şi datorită transportării lor uşoare, acumulatoarele au căpătat o întrebuinţare din ce în ce mai mare. Când este necesar să obţină un curent debitat mai mare, se leagă în paralel mai multe acumulatoare (+cu+ si –cu- ), iar când se cere o tensiune mai mare,se leagă în serie (plusul uneia cu minusul alteia); astfel se formează bateriile de acumulatoare. Acumulatoarele au electrozii sub forma de plăci, de a căror suprafaţă depinde valoarea curentului debitat de un element. Electrolitul în care sunt cufundaţi poate fi o soluţie de acid sulfuric (acumulatorul acid) sau o soluţie de hidroxid de potasiu KOH (acumulatorul alcalin). Bateriile de acumulatoare se încarcă cu ajutorul redresoarelor uscate (de obicei de seleniu), conectate în reţeaua electrică, sau al convertizoarelor. Ele pot funcţiona în tampon cu acestea. b) FIG.1.2.1. a – descărcarea b – încărcarea. Acumulatoare alcaline Acumulatoarele alcaline se folosesc la instalaţiile mobile de telecomunicaţii. Comparativ cu acumulatoarele acide ele suportă mai uşor curenţi mari de descărcare fără a se defecta, sunt mai uşoare si suportă mai bine şocurile mecanice. La aceste acumulatoare, electrozii pozitivi sunt din nichel iar cei negativi din fier sau din cadmiu. Din această cauză, elementele au primit denumirea metalelor întrebuinţate: nichel-fier (Ni-Fe) si nichel-cadmiu (Ni-Cd). Datorită bunelor sale calităţi a început să fie folosit şi elementul argint-zinc (Ag-Zn). Electrolitul utilizat la aceste acumulatoare este o soluţie de potasă caustică (hidroxid de potasiu). Construcţie: Părţile componente ale unui acumulator alcalin de tipul Ni-Fe sau Ni-Cd sunt: electrozii pozitivi si negativi, punţile de legare, izolaţia dintre electrozi, vasul cu capac si dopuri şi electrolitul. Electrodul pozitiv este la fel pentru ambele tipuri. El este constitui din plăci de oţel perforate, pe care se depune masa activă de oxid de nichel amestecat cu grafit. Electrodul negativ al acumulatorului Ni-Fe are o construcţie asemănătoare cu cea a electrodului negativ al acumulatorului Ni-Cd, cu deosebire că lamele au forma plată şi grosime de 33mm. Ele se umplu cu materia activă şi se presează cu deschizăturile ramei. Masa activă este formată din pulbere de fier amestecată cu oxid de mercur. La acumulatoarele Ni-Fe, asamblarea plăcilor se face la fel ca la acumulatoarele plăci de plumb, numărul plăcilor negative fiind mai mare cu o bucată faţă de cel al plăcilor pozitive. Acumulatoarele Ni-Cd, numărul plăcilor pozitive este mai mare cu o bucata faţă de numărul plăcilor negative. Plăcile pozitive de margine nu se izolează faţă de vas, aşa cum se procedează cu plăcile negative de margine a acumulatorului Ni-Fe. Grupurile de placi negative sau pozitive se asamblează cu un şurub care le străbate sau cu ajutorul punţilor de oţel nichelat de care plăcile se sudează. Izolaţia dintre plăci este formată din plăci perforate de ebonită sau din materiale plastice sintetice. Vasul este confecţionat din tablă de oţel nichelată şi sudată la îmbinări. Pereţi sunt de obicei plani. Pentru fixarea vasului în cutia de asamblare, se sudează pe pereţi lui nişte piese distanţoare. Capacul este din oţel nichelat şi are găuri pentru cele două borne ale grupurilor de plăci si o gaură pentru dop. Dopul are o construcţie specială, fiind prevăzut cu un ventil care permite evacuarea gazelor produse in urma electrolizei. Acumulatorul Zn-Ag este format dintr-un vas de material plastic transparent sau de oţel, conţinând o soluţie de hidroxid de potasiu (electrolit) şi mai multe plăci negative şi pozitive (electrozii), izolate prin separatoare din materiale plastice dispuse sub forma unor pungi in jurul plăcilor pozitive. Electrozi pozitivi sunt constituiţi din placi de argint acoperit cu peroxid de argint, iar electrozii negativi sunt din plăci de zinc spongios. Asamblarea plăcilor se face la fel ca la acumulatoarele Ni-Fe. Un avantaj al acumulatoarelor alcaline este acela ca in timpul funcţionarii nu se degajă vapori dăunători. Alte avantaje sunt robusteţea mecanică si electrică, posibilitatea de păstrare atât in stare de încărcare cât si de descărcare. Un important dezavantaj al lor este preţul de cost mare. Caracteristicile de funcţionare. Teoretic, în perioada încărcării şi descărcării, electrolitul nu îşi schimbă concentraţia, în timp ce la electrodul pozitiv se măreşte concentraţia, la electrodul negativ ea scade în aceiaşi măsură. Din această cauză, gradul de încărcare sau de descărcare al acumulatorului nu se poate determina măsurând densitatea specifică a electrolitului (cum se face la acumulatoarele cu plumb), ce numai prin măsurarea tensiunii electromotoare a elementului. Tensiunea electromotore E este diferenţa potenţialelor de electrod ale plăcilor pozitive şi negative. Ea are valoare 1,41 V pentru acumulatorul Ni-Fe, 1,36 V pentru acumulatorul Ni-Cd şi 2 V pentru acumulatorul Zn-Ag. Rezistenţa interioară a acumulatorului Ni-Fe este cuprinsă între 0,003 şi 0,0075 (, fiind puţin mai mică la acumulatoarele Ni-Cd. Ea depinde de construcţia plăcilor, de temperatură şi de starea de încărcare, de concentraţia şi de puritatea electrolitului. Pe măsura descărcării acumulatorului, rezistenţa interioară creşte. În comparaţie cu rezistenţa interioară a acumulatoarelor cu plumb, ea este de aproape 4 ori mai mare. Capacitatea acumulatoarelor alcaline nu depinde de valoarea curentului de descărcare, ci de cantitatea de masă activă, de porozitatea şi structura ei, ca şi de contactul dintre masa activă şi suporturile metalice. Variaţia temperaturii are o influenţă însemnată asupra capacităţii acumulatorului. Când temperatura scade, se observă o micşorare a capacităţii. Acumulatoarele Ni-Fe nu pot funcţiona decât până la 5(C. În mod obişnuit acumulatoarele folosite în telecomunicaţii, nu depăşesc capacitatea de 40-50Ah. Raportată la greutatea şi volumul acumulatorului, capacitatea este mai mare la acumulatoarele alcaline decât la cele acide. Auto descărcarea la acumulatoarele alcaline în repausul dintre două încărcări succesive este foarte accentuată în primele zile, însă mult mai mică decât la acumulatoarele cu plumb. În primele 24 de ore după încărcare, acumulatorul Ni-Fe pierde aproape 2% din capacitate, iar acumulatorul Ni-Cd pierde 5% zilnic. După un repaus de 90 de zile, tensiunea la borne este mult micşorată şi elementul nu mai poate debita curentul nominal. Auto descărcarea acumulatoarelor Zn-Ag este mult mai mică faţă de alte tipuri. Randamentul variază cu regimul de încărcare şi descărcare. Pentru acumulatorul Ni-Fe, randamentul în cantitate de electricitate este de circa 0,72, la fel ca şi acumulatorul Ni-Cd. Randamentul în energie este 0,50 la acumulatoarele Ni-Fe şi de 0,51 la acumulatoarele Ni-Cd. Aceste valori sunt mai mici decât cele la acumulatoarele cu plumb. Durata de funcţionare a acumulatoarelor alcaline este mult mai mare decât a acumulatoarelor cu plăci de plumb. Acumulatoarele Ni-Cd funcţionează în condiţii normale de exploatare timp de cel puţin 500 de cicluri de încărcare-descărcare înainte de a pierde 20% din capacitatea nominală. În aceleaşi condiţii, acumulatoarele Ni-Fe rezistă la 1000 de cicluri, iar acumulatoarele Zn-Ag la 90…100 de cicluri. La descărcare (fig.1.2.2.), acumulatorul Ni-Fe are la început tensiune de 1,28 V, care scade de la 1,22…1,20 V. Urmează perioada de descreştere lentă până la valoarea de 1,1…1 V. La acumulatoarele Ni-Cd, valoarea medie a tensiunii este de 1,2…1,25 V. Rezultă deci că la acumulatoarele Ni-Cd caracteristica de încărcare şi descărcare are o formă mai avantajoasă decât în cazul acumulatoarelor Ni-Fe. FIG.1.2.2. Variaţia tensiunii la borne a acumulatoarelor alcaline în timpul încărcării şi descărcării: A.- acumulatorul Ni-Fe B.- acumulatorul Ni-Cd 3.LEGAREA SURSELOR ELECTROCHIMICE DE ENERGIE O baterie de elemente se obţine prin legarea mai multor elemente galvanice sau mai multor celule de acumulator, în scopul obţinerii unei tensiuni sau unui curent mai mare. Se cunosc mai multe sisteme de grupare a elementelor: în serie, în paralel şi mixt. Gruparea în serie a elementelor La gruparea în serie se conectează între ele mai multe elemente, astfel ca polul pozitiv al unui element să se lege la polul negativ al elementului următor (Fig.1.3.) În cazul acestei legături, rămân liberi doi poli: polul negativ al primului element şi polul pozitiv al ultimului element. Aceşti poli constituie polii bateriei şi se leagă la circuitul exterior. Tensiunea electromotoare a bateriei va fi egală cu suma tensiunilor electromotoare ale fiecărui element în parte, adică: E=e1+e2+e3+……+e n , Unde - E este tensiunea electromotoare totală a bateriei; e1, e2….e n – tensiunile electromotoare ale celor n elemente legate în serie. Rezistenţa interioară a grupării serie se obţine făcând suma rezistenţelor interioare ale elementelor componente: deci Ri=r1+r2+….r n , Unde Ri este rezistenţa interioară totală a bateriei r1, r2, ,r n rezistenţele interioare ale celor n elemente legate în serie. Intensitatea curentului la descărcare bateriei este egală cu intensitatea curentului care trece prin fiecare element. Trebuie deci avut grijă ca bateria să nu debiteze un curent mai mare decât curentul maxim de descărcare al elementului cu cea mai mică capacitate, deoarece în caz contrar aceasta se încălzeşte şi se poate deteriora. CAPITOLUL 2. TRANSFORMATOARE ELECTRICE 1. TRASFORMATORUL Are rol de a schimba valoarea tensiunii sau curentului furnizat de un generator sau de o reţea de curent alternativ. Transformatorul se compune dintr-un miez închis feromagnetic şi din două bobine montate pe ei. (FIG .2.1.) Funcţionarea transformatorului se bazează pe inducţia mutuală. Curentul dat de generatorul de curent alternativ, trecând prin înfăşurarea primară, creează în miezul transformatorului un câmp magnetic variabil. Liniile de forţă ale câmpului magnetic variabil vor tăia spirele înfăşurării secundare, dând naştere unei tensiuni electromotoare de inducţie. Prin închiderea circuitului cu un consumator, va lua naştere un curent alternativ a cărui frecvenţă este egală cu frecvenţa curentului alternativ care trece prin înfăşurarea primară. Raportul dintre tensiunile din înfăşurarea primară şi din cea secundară se numeşte raportul de transformare şi se notează cu litera K. Un transformator poate fi dimensionat pentru un anumit raport de transformare a unei tensiuni sau al unui curent. Randamentul unui transformator de mică putere este de 70% până la 80% iar la cele de putere mare, peste 500W, poate ajunge până la 97% sau 99%. Pentru a ridica tensiunea unui generator sau a reţelei de curent alternativ, se folosesc transformatoare a căror înfăşurare secundară are un număr de spire mai mare decât înfăşurare primară. Când trebuie coborâtă valoarea unei tensiuni alternative, se folosesc transformatoare coborâtoare de tensiune care au înfăşurare secundară cu număr de spire mai mic decât înfăşurarea primară. Dacă ambele înfăşurări au acelaşi număr de spire, tensiunea de la bornele înfăşurării primare este aproximativ egală cu tensiunea la bornele înfăşurării secundare. Transformatoarele utilizate în telecomunicaţii sunt prevăzute de obicei cu prize pentru tensiunile de reţea mai frecvente (380/220V sau 220/127V). Puterea transformatorului est astfel aleasă ca să acopere puterea debitată de redresor în curent continuu, precum şi consumul propriu pentru diverse comenzi, semnalizări şi pierderi în diversele elemente. " ¸ Ð ¶ ¸ Ð făşurarea secundară este prevăzută de obicei cu prize de reglare în anumite limite, pentru a putea compensa îmbătrânirea elementelor redresoare. Pentru înfăşurările transformatoarelor se folosesc conductoare de cupru cu izolaţie de email sau bumbac impregnat. Secundarul, care de obicei este bobinat cu conductoare de secţiune mai mare decât primarul, deoarece majoritatea tensiunilor necesare sunt mai reduse decât tensiunea reţelei, întotdeauna se bobinează în partea de exterior a transformatorului. FIG. 2.1.schema de principiu a transformatorului a – înfăşurarea primară; b – înfăşurarea secundară; c – miez din tole de fier moale; CAPITOLUL 3. CONVERTOARE 1.REDRSOARE Redresoarele au proprietatea de a lăsa curentul electric să treacă numai într-un singur sens. Avantajele lor faţă de convertizorul rotativ sunt: lipsa pieselor în mişcare, greutate mică, volum redus şi un bun randament. În general un redresor electric cuprinde: transformatorul de alimentare, numărul necesar de elemente redresoare şi filtrul pentru netezirea pulsaţiilor tensiunii redresate. Tipuri de redresoare utilizate în telecomunicaţii După construcţia lor, redresoarele se clasifică în: redresoare cu semiconductoare (uscate), redresoare electronice şi ionice. Redresoarele electronice se bazează pe proprietăţile tuburilor electronice cu doi electrozi (diode) sau cu trei electrozi (triode). Redresoarele ionice sunt construite cu acelaşi principiu ca şi redresoarele electronice, dar în spaţiul dintre electrozi se află un gaz inert sau vapori de mercur. Ele se utilizează pentru puteri mai mari. Cele mai cunoscute elemente redresoare cu semiconductoare sunt cele cu oxid de cupru, cu seleniu, cu germaniu şi cu siliciu. Elementul redresor cu cuproxid este format dintr-o placa(sau disc)de cupru care se oxidează pe una dintre feţe printr-un procedeu special. Pe fata oxidată se formează un strat de protoxid de cupru. Între stratul de cupru pur si cel de protoxid de cupru se formează un strat de blocare foarte subţire, de circa 10 la –5 cm. Elementul lasă curentul să treacă numai într-un singur sens. Protoxidul de cupru are rol de anod, iar cuprul are rol de catod. În practică este necesar să se folosească mai multe elemente redresoare montate în serie pe o tijă formând coloane. FIG. 3.1.Redresoare cu cuproxid: a – elementul redresor:1- cupru; 2- strat de blocare; 3- protoxid de cupru; b – legarea mai multor elemente în serie:1- tijă de asamblare; 2- izolaţie; 3- bornă de racord; 4- elemente redresoare; 5- strat de protoxid grafitat; 6- rondele de plumb; 7- rondele de răcire. Elementul redresor cu seleniu este format dintr-un disc de oţel, un strat de seleniu şi un strat de metal uşor fuzibil. Discul de oţel are rolul de anod, iar stratul de metal fuzibil are rolul de catod. La formarea unei coloane, între elementele cu seleniu se pun şaibe arcuitoare de cupru sau alamă, pentru asigurarea contactului cu stratul de metal fuzibil. Elementele redresoare cu germaniu şi siliciu sunt formate dintr-o plăcuţă subţire, rotundă sau pătrată tăiată din cristalul de germaniu sau siliciu. Una dintre feţele plăcuţei de germaniu sau siliciu se acoperă cu o plăcuţă foarte subţire de indiu, respectiv aluminiu, care la temperatura înaltă difuzează în plăcuţa de bază formând o joncţiune semiconductoare. Cele doua suprafeţe ale pastilei nou formate se cositoresc şi se sudează conexiunile diodei. FIG.3.2.Redresoare cu seleniu montate în coloană. Prin aceste pastile redresoare, curentul electric circulă numai dinspre stratul impurificat spre cel pur. Ele au avantajul unei tensiuni inverse mult mai mari ş al unei temperaturi admisibile de lucru mai ridicate faţă de celelalte redresoare semiconductoare, fiind folosite din acest motiv, din c în c mai mult. Redresarea unei singure alternanţe Dacă într-un circuit alimentat de la o sursă de tensiune alternativă se montează un element redresor, acest va lăsa să treacă curentul electric numai pentru o anumită alternanţă a tensiunii (negativă sau pozitivă). Un astfel de circuit precum şi forma curentului redresat sunt redate în figura 3.3. După cum se observă, curentul prezintă pulsaţii de un singur sens, la intervale egale. În general, între reţeaua electrică şi elementul (elementele) redresoare se intercalează un transformator de alimentare care schimbă valoarea tensiunii, astfel ca după redresare să se obţină valoarea dorită. Circuitul redresorului se conectează la bornele înfăşurării secundare. În perioada în care elementul redresor nu conduce, între electrozii săi se aplică o tensiune inversă (minusul pe anod, plusul pe catod). Cunoaşterea valorii maxime a acesteia este foarte importantă în alegerea redresorului şi a schemei. Prin construcţie, fiecare element redresor este realizat pentru o anumită tensiune inversă admisibilă. După aceasta este depăşită, s va străpunge mediul izolant şi dioda va fi scoasă din uz sau se vor produce alte deranjamente. Când tensiunea necesară după redresare este mare, atât tensiunea directă cât şi cea inversă vor fi mari. În cazul în care aceasta depăşeşte tensiunea inversă admisibilă a unui element redresor, se utilizează o schemă cu mai multe elemente legate în serie. Dezavantajele schemei de redresare a unei singure alternanţe sunt următoarele: curentul obţinut are pulsaţii mari ; transformatorul slab utilizat, fiind folosită numai o singură alternanţă. FIG. 3.3. Redresare unei alternanţe : a – schema electrică; b – diagrama curentului şi tensiunii redresate Redresarea ambelor alternanţe În cazul unui circuit alimentat de la reţeaua electrică de tensiune alternativă, pentru redresarea ambelor alternanţe ale curentului se utilizează două scheme de bază: - schema cu priză mediană la transformator; - schema în punte. Schema cu transformatorul cu priză mediană. Un montaj adeseori folosit este cel din figura 3.4. El este format dintr-un transformator de reţea cu secundarul împărţit în două părţi egale, din doua diode redresoare cu anozii legaţi la capetele înfăşurării secundare şi cu catozii uniţi între ei, precum şi dintr-o rezistenţă care reprezintă consumatorul de energie electrică. La o alternanţă pozitivă a tensiunii reţelei se induce în secundarul transformatorului o tensiune, aplicată de exemplu cu plusul pe anodul diodei D1 şi cu minusul pe cel al diodei D2. În acest caz prima diodă va conduce , lăsând să treacă prin rezistenţă un curent de redresare, iar dioda a doua va fi blocată. FIG.3.4. Redresarea ambelor alternanţe: a – schema cu priză mediană la transformator; b – diagrama curentului şi tensiunii redresate; c – schemă în punte. Schema în punte. Aceasta este de fapt o punte de măsurat în care rezistenţele sunt înlocuite prin elemente redresoare. La una din diagonalele punţii se leagă rezistenţa de sarcină. Elementele redresoare sunt legate astfel ca într-o semiperioadă curentul să circule prin două diode opuse, celelalte două blocând trecerea sa, iar în semiperioada următoare să circule prin acestea din urmă. În ambele cazuri, rezistenţa este străbătută în acelaşi sens de curentul care produce o cădere de tensiune redresată la bornele rezistenţei, egală şi de data aceasta cu tensiunea din secundarul transformatorului. Tensiunea inversă de pe fiecare diodă redresoare, în timpul blocării sale, este de două ori mai mică de cât în cazul montajului redresor prin transformator cu priză mediană. CAPITOLUL 4. ÎNTREŢINEREA SURSELOR ŞI ECHIPAMENTELOR DE ELECTROALIMENTARE întreţinerea bateriilor de acumulatoare staţionare Întreţinerea acumulatoarelor în bună stare de funcţionare este foarte importantă pentru asigurarea cu energie electrică de curent continuu a instalaţiilor de telecomunicaţii. Dat fiind rolul vital pe care-l au, bateriile de acumulatoare reclamă o întreţinere eficace şi periodică, astfel încât deranjamentele să fie prevenite în loc de a fi remediate. Reguli generale Un program de întreţinere pentru bateriile de acumulatoare cu plăci de plumb comportă în esenţă următoarele operaţii simple: menţinerea la un nivel de încărcare satisfăcător a tuturor elementelor; controlul periodic al uzurii elementelor, pentru a prevedea din timp lucrările de reparaţii necesare; menţinerea curăţeniei şi a ventilaţiei camerei; asigurarea izolaţiei electrice exteriore şi a conductivităţii circuitului de utilizare. Exploatarea şi deci întreţinerea bateriilor de acumulatoare se consideră corectă când capacitatea, omogenitatea stării elementelor şi aspectul exterior sunt normale. Petru o bună întreţinere a acumulatoarelor staţionare, trebuie ca sălile de acumulatoare s fie menţinute într-o perfectă stare de curăţenie şi ordine. Se interzice depozitarea oricărui material de întreţinere în sălile de acumulatoare, cum ar fi: cutii, separatoare şi beţe, damigene cu apă distilată etc. Pardoseala sălii de acumulatoare va fi vopsită cu asfalt lac între postamente şi cu var, sub baterii. Prin menţinerea bateriei î stare curată şi uscată, se micşorează în parte auto descărcarea. Curăţirea vaselor se va face prin frecare cu o cârpă îmbibată cu o soluţie de bicarbonat de sodiu. Această soluţie s prepară dizolvând 100 gr bicarbonat de sodiu la 1 litru de apă. Soluţia de sodă nu trebuie să pătrundă în element. Conductivitatea electrică a circuitului de utilizare depinde de calitatea contactelor electrice. Conexiunile trebuie întreţinute, pentru a realiza o rezistenţă mică de contact. Defectele care apar după punerea în funcţiune a bateriei din cauza montării incorecte sau în cursul exploatării trebuie remediate. Contactele imperfecte dau căderi de tensiune apreciabile, care duc la încălzirea anormală a contactelor. Dacă suprafeţele bornelor, ale papucilor, ale urechilor de prindere a plăcilor se acoperă cu sulfat de plumb sau se corodează, vor fi răzuite bine şi apoi se vor şterge cu o cârpă umezită în soluţie de bicarbonat. Suprafeţele metalice vor fi uscate şi acoperite cu unsoare sau vaselină neutră. După fiecare încărcare, se vor spăla geamurile care acoperă elementele, iar în cazul când încărcările se fac mai rar, cel puţin odată pe lună. Reparaţii periodice ale bateriilor de acumulatoare Acumulatoarele pot satisface cu performanţe nominale, doar un timp limitat solicitările instalaţiilor. Capacitatea în cursul exploatării scade continuu, acumulatorul trebuind să fie supus unei reparaţii. Durata de serviciu este exprimată în cicluri încărcare-descărcare sau în ani de serviciu, până la atingerea capacităţii minime de 0,8. Durata de serviciu pentru acumulatoarele staţionare cu plăci pozitiv de mare suprafaţă şi plăci negative sac este: 800 – 1000 cicluri, sau 5 – 10 ani pentru plăci pozitive; 1500 – 1800 cicluri, sau 6 – 15 ani pentru plăci negative. Durata de cicluri cuprinde numărul de cicluri de încărcare- descărcare completă, precum şi tratamentele periodice, iar durata în ani cuprinde şi timpul de păstrare în rezervă. La acumulatoarele staţionare se execută reparaţii periodice la 4 – 5 ani, care constau în înlocuirea parţială a plăcilor pozitive şi mai puţin a celor negative, precum şi înlocuirea totală a planşelor şi beţelor. În general, reparaţiile capitale se fac la 8 – 10 ani de funcţionare normală şi constau în înlocuirea totală a plăcilor pozitive şi negative, a planşelor sau a beţelor, şi a electrolitului. 2.Întreţinerea relaţiilor de redresare Întreţinerea şi exploatarea instalaţiilor de redresare se face în funcţie de condiţiile de funcţionare şi de tipul redresorului. Dintre redresoarele utilizate î telecomunicaţii, cele c seleniu sunt mai robust şi necesită mai puţine precauţi în ceea ce priveşte protecţia la supra sarcină şi supratensiune, în comparaţie cu redresoarele cu diode de siliciu sau germaniu. Periodicitatea lucrărilor de întreţinere Operaţiuni zilnice: înlocuirea siguranţelor, verificarea tensiunii şi a curentului debitat în regim tampon stabilizat şi normal. Operaţiuni săptămânale: temperatura elementelor redresoare şi a înfăşurărilor transformatoarelor de reţea, şocuri, transductoare etc. Operaţiuni trimestriale: curăţirea interioară de praf cu aspiratorul. Curăţirea contactelor. Operaţiuni anuale: revizia generală. MĂSURI DE PROTECŢIA MUNCII CE SE IMPUN ÎN SECTORUL DE ELECTROALIMENTARE În cadrul lucrărilor de întreţinere a acumulatorilor, precum şi cu ocazia transportării acumulatorilor şi a vaselor de acid sulfuric, trebuie să se ia o serie de măsuri în scopul protecţiei muncitorilor. Astfel: Personalul care întreţine bateriile de acumulatoare stabile de mare capacitate trebuie să folosească haine de protecţie de lână, mănuşi de cauciuc şi şorţuri de protecţie tot din cauciuc, pentru a fi ferit de contactul direct cu acidul sulfuric. Bateriile sau vasele cu acid sulfuric se vor transporta în coşuri de nuiele sau lăzi de lemn cu paie. Nu vor fi transportate de un singur om cu braţele sau pe spate, ce întotdeauna de către doi oameni. În acest scop, coşurile sau lăzile trebuie să fie prevăzute cu toarte sau mânere. La prepararea soluţiei de hidrant de sodiu pentru acumulatoarele cu fer-nichel, nu trebuie să se pună mâna pe batoanele de hidrant de potasiu (pastă caustică) deoarece produce arsuri grave. În cazul că, din neglijenţă, pielea a fost stropită cu soluţie de hidrant de potasiu, iar trebuie ştearsă imediat cu vată îmbuibată în soluţie concentrată de acid boric. În sala bateriilor de acumulatoare este interzis a se intra cu ţigări aprinse sau cu flacără deschisă (lămpi de benzină aprinse, lumânări etc.). Întrerupătoarele şi prizele de lumină trebuie să fie în afara încăperii. Lămpile de iluminat trebuie să fie de tip impermeabil şi să fie protejate împotriva exploziilor. În camerele unde sunt montate redresoare şi tablouri de forţă accesul oricărei persoane, în afară de cele însărcinate cu supravegherea instalaţiilor este STRICT INTERZISĂ. La uşă şi la locurile periculoase se vor afişa tăbliţe cu inscripţia „Intrarea oprită”, „Pericol de moarte”. Uşile vor fii prevăzute cu broască sau cu lacăt, astfel ca să se poată încuia. Angajaţii însărcinaţi cu întreţinerea sălilor de redresori şi tablouri de forţă sunt obligaţi să poarte echipamentul de protecţie ca: mănuşi şi cizme de cauciuc electroizolante, stăngi, indicatoare de neon, etc. În afara tablourilor de forţă se vor aşeza covoare electroizolante de cauciuc, iar în încăperile umede cu ciment pe jos, aceste covoare se vor aşeza pe platforme electroizolante. Angajaţii care lucrează la tablourile de forţă şi la redresoare trebuie să cunoască măsurile de prevenire şi combatere a incendiilor şi mânuirea extinctoarelor. Menţionăm că la incendii ale tablourilor de forţă şi a redresoarelor nu este permisă folosirea stingătoarelor cu spumă, ci numai a celor cu bioxid de carbon. BIBLIOGRAFIE Manualul Electronistului de Telecomunicaţii. Inginer – Dumitru Aldea. Inginer – Pompiliu Suciu. PAGE PAGE 1 쥁@